Lugar de origen: | Guangdong, China |
---|---|
Certificación: | ROHS |
Número de modelo: | M-TG |
Cantidad de orden mínima: | Negociación |
Precio: | negotiable |
Detalles de empaquetado: | Embalado en cartón |
Tiempo de entrega: | 5~8 días |
Condiciones de pago: | T/T |
Capacidad de la fuente: | 1000 kilogramos/kilogramos por semana |
Materia prima principal: | Silicón | Otros nombres: | Pegamento del silicón |
---|---|---|---|
Color: | White&Grey | Clasificación: | Pegamentos dobles de los componentes |
Uso: | Construcción, fibra y ropa, construcción, fibra y ropa, ordenador | Viscosidad: | 68 CPS |
Conductividad termal: | 2-5.5 W/m-K | Peso: | 1 kg/can, 10kg/barrel |
Resaltar: | grasa de silicón conductora termal 10kg,goma termal del contacto 5.5W/m.K,grasa compuesta termal 10kg |
Compuesto termal Grease30g/1kg/10kg de la grasa de silicón de la conductividad termal
Descripción de producto
La grasa de silicón conductora de Thermall es a grasa-como el material del silicón, llenado pesadamente de los óxidos metálicos conductores del calor. Esta combinación promueve alta conductividad termal, el corrimiento bajo y la estabilidad da alta temperatura.
El compuesto resiste cambios en consistencia en las temperaturas hasta aproximadamente 350°F (177°C). De este modo, ayuda a mantener un sello positivo del disipador de calor para mejorar la transferencia de calor del dispositivo eléctrico/electrónico al disipador de calor o al chasis, de tal modo aumentando la eficacia total del dispositivo.
palabras claves: Grasa de silicón excelente de la conductividad termal para el equipo de telecomunicaciones
Características
• Alta conductividad termal
• Corrimiento bajo
• Establo en las temperaturas altas
Composición
El líquido del silicón de Greaselike espesó con el llenador del óxido de metal
Áreas de aplicación
La grasa termal es ampliamente utilizada en electrónica, aparatos eléctricos, los componentes pasivos del calor, el relleno o la capa derivar el calor generado por los componentes. Por ejemplo el calafateo de la CPU y del radiador, transistores de alta potencia, componentes del tiristor, los diodos y el substrato (de aluminio, de cobre) en el hueco entre el relleno, los tubos y los disipadores de calor, enfriamiento del poder del semiconductor, reduciendo temperatura de funcionamiento del elemento de calefacción.
Propiedades típicas
Método |
Prueba |
Unidad |
Resultado |
/ |
Color |
/ |
Blanco |
ASTM D 217 |
Consistencia, penetración |
/ |
|
/ |
unworked |
/ |
300 |
/ |
trabajado 60 movimientos |
/ |
275 |
/ |
trabajado 100.000 movimientos |
/ |
245 |
Estándar 791, corrimiento de FED después de 24 horas en 392°F (200°C) |
Método 321,2 |
el por ciento |
0,05 |
Estándar 791, evaporación de FED después de 24 horas en 392°F (200°C) |
Método 321,2 |
el por ciento |
0,5 |
ASTM D 2265 |
Punto del descenso |
°F (°C) |
570 (300) |
ASTM D 1475 |
Gravedad específica en 77°F (25°C) |
/ |
2,1 |
CTM1 0069 |
Conductividad termal, factor K |
caloría/sec-cm-°C |
0,0014 |
ASTM D 149 |
Strength2 dieléctrico |
voltios/milipulgada |
210 |
ASTM D 495 |
Resistencia de arco |
segundos |
165 |
Constante dieléctrica de ASTM D 150, |
|||
/ |
en 100 herzios |
/ |
5 |
/ |
en 100 kilociclos |
/ |
5 |
Factor de disipación de ASTM D 150, |
|||
/ |
en 100 herzios |
/ |
0,01 |
/ |
en 100 kilociclos |
/ |
0,02 |
ASTM D 1169 |
Resistencia de volumen |
ohmio-cm |
2 x 1015 |
ASTM D 4049 |
Espray de agua apagado |
el por ciento |
1,3 |
Embalaje y envío
A1: Todos los datos en la hoja probada hacia fuera por el tercero en parte, ASTM D5470 se utilizan para probar la conductividad termal.
Q2: ¿Cómo encontrar una conductividad termal correcta para mi uso?
Q4: ¿Usted ofrece muestras libres?
A4: Sí, estamos dispuestos a ofrecer la muestra libre sino nota bondadosa de los pls que su paga lateral para la carga.
Q5: ¿Cómo enviar las órdenes?
A5: Ayudaremos a arreglar dor del transporte usted. Si usted quiere utilizar su propios pls de la cuenta del mensajero amablemente nos dicen antes de enviar hacia fuera.
Q6: ¿Cuál es el plazo de ejecución?
A6: La orden de la muestra cuesta 1~3 días laborables y 3~5 días laborables para la producción.